Производство

Производство комбикорма ТМ «ТОПКОРМ» — высокотехнологический процесс, состоящий из отбора качественного сырья, его дозирования, смешивания, измельчения, грануляции и непосредственно фасовки. Производство премиального корма ТМ «ТОПКОРМ» осуществляется на передовом современном голландском оборудовании VanAarsen.

Лаборатория комбикормового завода с современным диагностическим оборудованием производит отбор и определяет показатели качества и безопасности зерновых, белковых и витаминно-минеральных сырьевых компонентов. После подтверждения задекларированных показателей и проверки соответствия внутренним показателям качества партии сырья пропускают на территорию завода. Весь транспорт при проезде на завод проходит необходимую обработку дезинфицирующими растворами.

Хранение сырья разного вида сохраняется в складских помещениях или элеваторах различной емкости.

Процесс производства полностью компьютеризирован с операторным контролем и специальным программным обеспечения. После получения рецепта комбикорма, ответственный оператор задает необходимые параметры производства: подачу сырьевых компонентов необходимого количества, подготовку и прохождения их через производственные пути (нории).

4 этаж

После взвешивания зерновое, белковое сырье из бункеров хранения поступает для измельчения в молотковую дробилку. Эта операция имеет особенное значение несмотря на последующую грануляцию, поскольку минимальное значение размера частиц зерновых компонентов для свиней должно составлять 400 мкм, бройлеров – 600 мкм, кур-несушек – 800 мкм. Этот показатель важен для здоровья желудочно-кишечного тракта животных и птиц.

3 этаж

Необходимое сухое сырье и жидкие компоненты проходят через хопперы в порционный смеситель. Двувальный лопастной миксер на протяжении фиксированного времени обеспечивает гомогенное смешивание компонентов различного размера, поэтому каждая гранула корма будет содержать все дозированные частицы корма.

2 этаж

После смешивания сырьевые компоненты поступают в хоппер линии грануляции. Смешанные сырьевые компоненты через дозирующий шнек поступают в кондиционер, где высокая температура и давление способствуют желатинизации крахмала и его частичное расщепление до декстринов и сахаров. Эта дополнительная обработка улучшает крепость гранулы, обеспечивает температурное обеззараживание и более высокую доступность питательных веществ в желудочно кишечном тракте животных и птиц.

Подогретая смесь комбикорма направляется в гранулятор с кольцевой матрицей, которую заблаговременно заменяют, в зависимости от необходимых диаметров отверстий, которые соответствуют виду и возрасту животных или птицы.

1 этаж

Гранулированный комбикорм поступает на линию напыления дополнительных компонентов, которые чувствительны к высоким температурам (энзимы, масла), а в дальнейшем – в охладитель, что позитивно действует на крепость гранулы, текучесть, защиту от порчи и минимизирует химические и биохимические реакции, затем в сепаратор, где отделяется пылеобразная фракция и бункер готовой продукции.

Цех фасовки

Через транспортные пути гранулированный корм поступает в цех фасовки, где роботизированное оборудование обеспечивает взвешивание, засыпание в мешки, маркировку, зашивку, укладку на поддоны и упаковку.