Виробництво

Виробництво комбікорму ТМ «ТОПКОРМ» – високо технологічний процес, який включає відбір якісної сировини, її дозування, змішування, подрібнення, грануляцію та безпосередньо фасування. Виробництво преміального корму ТМ «ТОПКОРМ» здійснюється на передовому, сучасному голландському обладнанні VanAarsen.

Лабораторія комбікормового заводу, маючи в своєму розпорядженні сучасне діагностичне обладнання, здійснює відбір та визначає показники якості та безпеки зернових, білкових та вітамінно-мінеральних сировинних компонентів. Після підтвердження задекларованих показників та їх відповідності високим внутрішнім показникам якості партії сировини надходять на територію заводу. Весь транспорт який потрапляє на завод проходить необхідну обробку дезінфікуючими розчинами.

Зберігання сировини по видам здійснюється у складських приміщеннях або елеваторах різної ємкості.
Керування процесом виробництва повністю комп’ютеризоване спеціальним програмним забезпеченням, контроль здійснюється оператором. Після отримання рецепту комбікормів, відповідальна особа задає необхідні параметри виробництва: подачу сировинних компонентів необхідної кількості, підготовку та проходження їх через виробничі шляхи (норії).

4 поверх

Після зважування з бункерів зберігання, зернова та білкова сировинна почергово надходять для подрібнення в молотковий подрібнювач HM. Ця операція є надважливою, оскільки незважаючи на гранульований кінцевий продукт, мінімальне значення розміру частинок зернових компонентів для свиней має становити 400 мкм, бройлерів – 600 мкм, а курей-несучок – 800 мкм. Цей показник відповідає за здоров’я шлунково-кишкового каналу тварин та птиці.

3 поверх

Необхідна суха сировина та рідкі компоненти надходять через хопери в порційний змішувач. Двохвальний лопатевий міксер упродовж заданого часу забезпечує гомогенне змішування компонентів різного розміру, тому кожна гранула корму буде містити всі дозовані частинки сировини.

2 поверх

Після змішування сировинні компоненти потрапляють у хопер лінії грануляції.

Змішані сировинні компоненти через дозуючий шнек потрапляють в кондиціонер, де висока температура та тиск створюють позитивні умови для желатинізації крохмалю і його часткове розщеплення до декстрину та цукрів. Ця додаткова обробка покращує міцність гранули, здійснює температурне знезараження і забезпечує вищу доступність поживних речовин у шлунково-кишковому тракті тварин або птиці. Підігріта суміш комбікорму прямує у гранулятор з кільцевою матрицею, яку завчасно змінюють. Діаметр отворів відповідає виду та віку тварин або птиці.

1 поверх

Гранульований комбікорм потрапляє на лінію напилення додаткових компонентів, які чутливі до високої температури (ензимів, олії), а далі – в охолоджувач, що позитивно діє на міцність гранули PDI, текучість, захист від псування та мінімізує хімічні та біохімічні реакції, потім в сепаратор, де відділяється пилоподібна фракція та бункер готової продукції.

Цех фасовки

Через транспортні шляхи гранульований корм надходить в цех фасування, де роботизоване обладнання забезпечує зважування, засипання у мішки, маркування, зашивання, складання на піддони і пакування.